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菜籽油精煉設備

菜籽油精煉設備
菜籽油精煉設(shè)備的作用是提純,菜籽(zǐ)油精煉的目的就(jiù)是(shì)去掉雜質(zhì)、保持油脂生物性質(zhì)、保留或者提取(qǔ)有用物質。實際上,精煉並非將所有的(de)雜質脫除,而(ér)是有選(xuǎn)擇性地除雜。
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    菜籽油的市場現狀分析

      菜籽(zǐ)油中含花生酸0.4-1.0%,油酸14-19%,亞油(yóu)酸12-24%,亞麻酸1-10%。從營養價值(zhí)方(fāng)麵看,人體對菜籽油消化吸收率可高達99%,並且(qiě)有利膽功能。

      但目前,菜籽深加工產業遠遠(yuǎn)跟不上市場的(de)需(xū)求,比如菜籽油的產量。國家鼓勵個人投資到菜籽(zǐ)深加工產業中,提(tí)高生產加工機械化水平,通過精深加工,為企業(yè)增效,為農民增收,為市場造好油。

      目前(qián),國內的食用油脂需求仍存在較大的缺口,市場對菜籽油的需(xū)求與日俱增,菜籽油精煉設備是食用油廠生產過程中十分重要的組成(chéng)。

    菜籽油精煉設備的目的

      油脂中除甘油三酯以外的其(qí)他成分都稱之為雜質。

      精煉的目(mù)的就是去(qù)掉雜質、保持油脂生物性質(zhì)、保留或者提取有用物(wù)質。實際上(shàng),精煉並非將所有的雜(zá)質脫除,而是有選擇性(xìng)地除雜。

      按照毛油中雜質的組成和性質可以分為三類:

      (1)不溶性固體雜質,如泥沙、餅粕粉末、纖維、白土、催(cuī)化劑等。

      (2)膠溶性雜質,如遊(yóu)離脂肪酸、甾醇、維生素E、色(sè)素、維生素、棉酚等。

      (3)揮發性雜質,如水分、醇類、烴類溶(róng)劑、臭味物質等。

      大(dà)多數雜質(zhì)對於油脂質量(liàng)和儲存性不利,例如水分不僅影響油脂的透明度而且會促使油脂水解酸敗;遊離脂肪酸影響風味、導致劣化;磷脂(zhī)能使油脂渾濁,而且在加熱時會產生黑色沉澱物、起泡、發苦等;各種色素直接影響油(yóu)色,還會導致(zhì)油脂酸敗;膠質、含硫、磷化合物以及皂腳、重金屬(shǔ)鹽等的存在,對後續工序如汽提脫酸困難。

    菜籽油脂精煉的五(wǔ)大步驟和精煉(liàn)油設備流程工藝(yì)圖

      (1)脫膠:即脫除毛油中的磷脂、黏液質、樹脂、蛋白(bái)質、糖類、微(wēi)量金屬等,一般采用水化法、酸煉法等(děng)。

      (2)脫酸:用食用級(jí)堿液中和法脫除油中的遊離脂肪酸、酸性(xìng)色(sè)素、硫化物、不溶性雜質和微量金(jīn)屬(shǔ)。

      (3)脫水:用加熱、真(zhēn)空幹燥法(fǎ),脫除(chú)精煉後油中的水分。

      (4)脫色:采用白土、矽酸(suān)鋁、活性炭等吸(xī)附劑,脫除油中的各種色素、膠質、氧化物等。

      (5)脫臭:采用真空汽提(tí)原理,脫除油中的低(dī)分子臭味物質、遊離脂肪酸、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素熱分解產物等。

    菜籽油精煉設(shè)備油廠展示

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