花生油精煉設備

花（huā）生油的（de）市場現狀分析

　　花生油是（shì）由20%飽和脂肪酸和80%不飽和脂肪酸所組成（chéng），其中主要是油酸、亞油酸、棕櫚酸（suān），碘價約80-110，屬於幹性油，油色淡黃透明，有香味，是營養豐（fēng）富的烹調用油。

　　但目（mù）前，花生深（shēn）加（jiā）工產業遠遠跟不上市場的需求，比如花生油的產量，花生食品的產量，花生露的產（chǎn）量等等。國家（jiā）鼓勵（lì）個人投資到花生深加工產業中，提高生產加工機械（xiè）化水平，通過（guò）精深加工，為企業增效，為農（nóng）民增收，為（wéi）市場造好油。

　　目前，國（guó）內的食用油（yóu）脂（zhī）需求仍存在較大的缺口，市場對花生油的需求（qiú）與（yǔ）日俱增，花生油精煉（liàn）設備是食用油廠生產過程中十分重要的組（zǔ）成。

花（huā）生油精煉設（shè）備的目（mù）的

　　油脂中除甘油三酯以外的其他成分都稱之為雜質。

　　精煉的目的就是去掉（diào）雜質、保持油脂生物性質、保留（liú）或者提取有用物質。實際上，精（jīng）煉並非將所有的雜質脫除，而是有選擇（zé）性地除雜。

　　按照毛油中雜質的（de）組成（chéng）和性質可（kě）以（yǐ）分為三類：

　　(1)不溶性固體雜質（zhì），如泥沙、餅（bǐng）粕粉末、纖維、白土、催（cuī）化劑等（děng）。

　　(2)膠溶性雜質，如（rú）遊離脂（zhī）肪酸、甾（zāi）醇（chún）、維生素E、色素、維生素、棉酚等。

　　(3)揮發性雜（zá）質，如水分、醇類、烴類溶劑、臭味物質等。

　　大多數雜質（zhì）對於油脂質（zhì）量和（hé）儲存性不利，例如（rú）水分（fèn）不僅影響油脂的透明度而且會促使油脂水解酸敗;遊離脂肪酸（suān）影響風味、導致劣化（huà）;磷脂能使油脂渾濁，而且在加熱時會產生黑色沉澱物、起（qǐ）泡、發（fā）苦等;各種色素直接影響（xiǎng）油色，還會導致油脂酸敗;膠質（zhì）、含硫、磷（lín）化合物以及（jí）皂腳、重金屬鹽等的存在（zài），對（duì）後續工序如汽提脫酸困難。

花生油脂精煉的五大步驟和精煉工藝流程

　　(1)脫膠：即脫除（chú）毛油中的磷脂、黏液（yè）質、樹（shù）脂、蛋（dàn）白質、糖類、微量金（jīn）屬等，一般采用水化法（fǎ）、酸煉法等。

　　(2)脫酸：用食用（yòng）級堿（jiǎn）液中和法脫除油中的遊離脂（zhī）肪酸、酸（suān）性色素、硫化物、不溶性（xìng）雜質和微（wēi）量金（jīn）屬。

　　(3)水洗：洗去（qù）殘留於脫酸過程中（zhōng）油中的皂腳（jiǎo）和水（shuǐ）溶（róng）性雜質。

　　(4)脫（tuō）水：用加（jiā）熱、真空幹燥法，脫除精煉後油中（zhōng）的（de）水分。

　　(5)脫色：采用（yòng）白土、矽酸鋁、活性炭等吸附劑，脫除油中的各種色素、膠質、氧化物等（děng）。

　　(6)脫臭：采用真空汽提原理，脫除油中的低分子臭味物質、遊離脂肪酸、單甘脂、甘二脂、硫（liú）化（huà）物以及色（sè）素熱（rè）分（fèn）解產物等。

　　(7)脫蠟或脫脂：主（zhǔ）要（yào）采用冷凍、結晶或冬化結晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。

30噸每天花生油精（jīng）煉設（shè）備油（yóu）廠展示

　　河南省宏（hóng）德糧油機械有限公司是（shì）專業的成套精煉油設備生產廠家（jiā），想了解更多油脂精煉油廠（chǎng）案例請電話聯係：16639152669 田經理（lǐ）。