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食用油精煉設備,冷(lěng)榨油精煉工藝有(yǒu)哪些不同
冷榨工藝和熱榨工藝同屬於傳統壓榨製油工藝,兩者之間(jiān)的區別在與油料生產過程中溫度的高低。熱榨菜籽油(yóu)在生產前需要(yào)進行高溫炒籽或者蒸(zhēng)炒處理(lǐ),這一步可以凝聚油料中的油脂,調整油料的溫度(dù)和水分,增加菜籽油風味,提高出油率(lǜ),相應的高溫會導致菜籽中的蛋白質變性、活性物質和營養成(chéng)分流失(shī),菜籽油顏色加深,影響菜籽油(yóu)的質量。而冷榨菜籽油需要在60℃以下的溫度下榨取油脂,避免了因高(gāo)溫(wēn)導致的營養流失和(hé)蛋白質變性(xìng),榨出(chū)的菜籽油色清味淺,品質好。
熱(rè)榨菜籽毛油中含有多種雜質,除了生(shēng)產中摻入的機械雜質(zhì)外,還有磷脂、色素、遊(yóu)離脂肪酸、水分(fèn)等多種雜質,需要精煉除雜(zá),符合食用油標準後才能作為成品油銷售。常規精煉工藝(yì)包括脫(tuō)膠、脫酸、脫(tuō)色、脫(tuō)臭、脫蠟等主要(yào)精煉工(gōng)藝,菜籽毛油經(jīng)過上(shàng)述工藝處理後,脫除雜質,提高質量,成品油色澤金黃透(tòu)亮,外(wài)觀(guān)品質好。
未(wèi)經過濾的冷榨菜籽毛油具(jù)有較高的水分和雜質,外觀渾濁,另(lìng)外還有少(shǎo)量的(de)絲狀粘質,這可能是未變性的蛋白(bái)質、粘液質、糖類等物(wù)質。冷榨(zhà)製油工藝溫度低,磷脂、色素等難以進入油中,因此冷榨工藝生產的食用油顏色都相對較淺,磷脂的含量低,不需要經(jīng)過常規的化學精煉,隻(zhī)需經過機(jī)械過(guò)濾,無需任何化學精煉即可達到四級油標準。冷榨菜籽油的酸值和過氧化值的(de)高低和原料的新鮮度有(yǒu)關,黴爛變質的菜籽不適合用於冷榨油的加工。由於冷榨過程(chéng)中那個(gè),菜籽(zǐ)中的各種成分均不(bú)發生明顯變化,也不(bú)會產生二次色素,加上低(dī)溫壓榨冷榨油中含磷量較低,因此冷榨菜籽油不用經(jīng)過常(cháng)規的精煉工藝處理,過濾後即可(kě)食用。
精煉油設備安裝現場" src="/d/file/2024/06-26/afe4beba8951a424b8d5b47b66079bab.jpg" style="border-width: 0px; border-style: solid; width: 800px;" />
精煉在食用油加工中起到重要(yào)的作用,因(yīn)此油廠想要生產符合標準的食用油,就需要配置精煉設備。食用(yòng)油品種多,特點不同,在精煉過程中需要用到的工藝參數也不同,精煉設備的質量和精煉工藝會直接影響成品出油率以及成品油品質,因此在選購精煉設備時要選擇技術實力強、生產能力有保障的精(jīng)煉設備廠家,這裏推薦到(dào)宏德糧(liáng)油機械廠家(jiā)購買設備(bèi)。
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