大豆是國內重要的糧食作物之一，可以用於加工豆製品、生產大豆油、提取大豆蛋白等，是國內生產食用油和植物蛋白的主要農（nóng）作物。大豆油是（shì）國內餐桌（zhuō）上常（cháng）見的食（shí）用油，大豆油的加工提取（qǔ）有壓（yā）榨和（hé）浸出兩種加工工藝，宏德簡單介紹大豆油壓榨（zhà）生產線提取大豆油的工藝（yì）流（liú）程。

　　大豆油壓榨生產（chǎn）線工藝流程介紹

(1)壓榨工藝流（liú）程

原料→清（qīng）理→破碎→調質→壓榨→過濾→毛油

(2)工藝流程說明（míng）

1)篩選去石工（gōng）序

　　清理（lǐ）對於油料前處理工藝非常重要（yào）。因為（wéi）油料中大（dà）塊硬雜和鐵屑可能會楔入設備（bèi）中導致物（wù）料堵（dǔ）塞（sāi），這樣會腐（fǔ）蝕設備、縮短使用壽（shòu）命（mìng）、降低工作效率。因此需要（yào）用清理篩篩去大的雜質，用磁選器（qì）篩除金屬雜質，去石機脫除物料中的並肩泥等硬雜（zá）。配上吸風風網係統，可以的控製原料的塵雜，保證原料的清潔度。

2)破碎工序

　　原料經過破碎機破碎後表麵（miàn）積（jī）增大，利於蒸炒時溫度和水（shuǐ）分的傳遞，蒸炒效果提高。

3)調質工序

　　調質的作用是調（diào）節油料籽的水分和溫度（dù），使其有可（kě）塑性。使得依附於油料表麵的油脂分子間吸引力減弱（ruò），油脂分（fèn）子與生胚凝膠部分的結合性降低，實現料胚（pēi）在壓榨時更（gèng）容易分離油脂;

4)榨油工序

　　螺旋榨油機的主要部分是榨膛，榨（zhà）膛是同榨籠和在榨籠（lóng）內旋轉的螺（luó）旋軸組成的。它（tā）的工作過程（chéng）是利用螺旋軸螺旋導程的縮小（xiǎo），使榨膛空間體積不斷縮小而產生（shēng）壓榨作用（yòng）;榨出的油脂從榨籠縫隙中擠壓流出，同時將殘（cán）渣（zhā）壓成屑狀餅片，從（cóng）榨（zhà）軸末端不（bú）斷排出。用（yòng）提升輸送設備將壓榨餅送入餅庫暫（zàn）存;進入壓榨（zhà）機的油料胚片經過榨機處理後，得（dé）到的毛油進入油渣分離工序（xù）。

5)油渣分離工序

　　從榨油機出來的毛油，經過油渣分離（lí）、過濾機（jī）過濾後，油中含雜 ≤0.5%。葉（yè）片過濾機具有結（jié）構緊湊、運轉平穩、振（zhèn）動排渣(避（bì）免（miǎn）人工清渣，操（cāo）作方便)、勞動強度低、全封閉式操作、物（wù）料損耗低等特點。其工作原理（lǐ）是：待（dài）濾液經泵進入過濾（lǜ）機內並充滿，在壓力的作用下，濾液中的固體雜質（zhì）被不鏽鋼濾網（wǎng）截留，並在（zài）濾網上形成濾（lǜ）餅，濾（lǜ）液透過濾網經濾咀進入出液管流出罐體（tǐ），從而得到澄清的濾液。隨著過濾時間的增加，被截留在濾（lǜ）網（wǎng）上的固體雜質越來越多，使濾餅厚度不斷增加，過濾（lǜ）阻力增大（dà），罐內的壓力升高，當壓力升到（dào）規定值時需要排渣， 停止向（xiàng）罐內輸入濾液，然後通入蒸汽吹幹濾餅。關閉蒸汽（qì），打開蝶閥，使濾葉振動，將濾網上的濾餅振落經罐體下方（fāng）排渣口排出。

　　上述是大豆油（yóu）壓榨常見工序及步驟，此時得到的大豆油還不能作為商品在市場上（shàng）銷售，需要用到（dào）精煉油設備（bèi）對大豆油進行精煉除雜，脫除大豆毛油中的（de）膠溶性雜質、水分、有（yǒu）害物質、脫（tuō）除油脂中的色素（sù）、異味物質（zhì），改變油脂的顏色、氣味，從而得（dé）到成品可達國（guó）標一（yī）級食用油要求的大豆油（yóu）。

　　成套的大豆油加工設備包含大豆清理設備、預處理（lǐ）設備、榨油設備、精煉設（shè）備以及灌裝設備，宏德糧油機械廠（chǎng）家可以（yǐ）根據（jù）油廠場地、產量等需求情況，量身定製方案與設備，配置成套的大（dà）豆油生產線，並且提供相應的安裝調試、員工培訓等服務。宏德（dé）糧油機械廠（chǎng）家主營榨油機、精煉（liàn）設備、浸出設備（bèi）、成套食用油（yóu）生產（chǎn）線等油脂設備，公司擁有實（shí）體化自建廠房，專業技術工人，生產出的設備質量好，使用壽命長。工（gōng）廠直接與客戶對（duì）接，無中間商賺差價，歡迎各位前來谘詢考察，国产人成综合精品亚洲（men）還提供免費車（chē）接車送服務，聯係電（diàn）話：16639152669，田經理。