核桃油脫蠟設（shè）備（bèi）對核桃油脫（tuō）蠟的目的要求和（hé）脫蠟過程（chéng）是什麽（me）？

　　核桃榨油機（jī）設備車間

　　宏德油脂設備工（gōng）廠（chǎng）一角

　　核桃油脫蠟（là）設備車間 冬化（huà）脫蠟是專門指脫除存在（zài）於油脂中（zhōng）的少量蠟（là）脂或飽和脂的一種“幹法分提”過程，以達（dá）到油脂在冷藏時不產生渾 濁的目的。(聯係（xì）電話：16639152669 田經理)

　　其中蠟是一種（zhǒng）高分子脂肪酸與一元醇結合的脂（zhī）類，存在酰氧基（jī）而帶有（yǒu）微 弱極性。因而在油脂中的溶解度較低，而且熔點較高(78~82℃)不能（néng）被人體吸收（shōu）也（yě）不能被（bèi）皂化。

　　蠟存在於許多油脂中，如米糠油、茶籽油、花生油、葵花籽油 、核桃油、紅花籽油、玉米油（yóu）、牡丹籽油等，含量從萬分之幾到0.2%不等。

　　脫蠟（là）的目的在於保證精煉油的冷藏穩定性和透明度，同時也在於脫除某些油脂所含較 少量的飽和脂(一（yī）般在2%~10%範圍)。一般要求將油中的蠟脂含量降低到10X10的-6次方以下。

　　典型核桃油脫（tuō）蠟過程：核桃油被緩緩冷卻到5~10℃後（hòu），保溫（wēn）至少6 小時使蠟結晶，待結晶穩定後，通常再把油脂升到15℃左右，以降低黏度（dù）便於過濾。有時為促使結晶和過濾，通（tōng）常咋還（hái）在結晶器中添加助濾劑。其數量取決於含蠟量，一般（bān）在 0.2%~1%範圍（wéi）。

常規核（hé）桃油冷（lěng）凍—過濾脫蠟法基本工序包（bāo）括（kuò）：

1.核桃（táo）油（yóu）冷卻結（jié）晶

　　通常在室溫0~4 ℃的冷卻室（shì）內進行，油脂置於帶攪拌的（de）(10~13r/min)冷卻罐，冷卻塔或者（zhě）自流冷卻槽內，用冷凍液(稀鹽水或乙二醇)間接冷卻降溫至6~10℃，時間48~72小時，控製（zhì）降溫 速度有利於蠟脂結晶（jīng）。開（kāi）始平均2℃/h約24小時，然後0.5℃/h約10-24小時溫度達到8~10℃，養晶階段約8~24小時，共降溫僅1~3℃。

2.核桃油蠟脂 過濾工序

　　一般要求在室溫15~18℃下進行，有布（bù）袋吊濾10~12小時、板框壓濾和臥式葉片過（guò）濾機、離心分離、真空吸濾等幾種方法。其中（zhōng）袋濾時間長（zhǎng）、 產量低、粗蠟中含油較高(40%—45%)。采用壓濾法能使蠟（là）糊含油降低至40%以下，間歇連續生產，也是（shì）現在市麵上使用較廣泛的方法。連續離心分離或真空吸（xī）濾處理量 大但蠟（là）糊含油40%~55%，一般適用於批量生產、含蠟量較高的米糠油等品種。(聯係電話（huà）：16639152669 田經（jīng）理)

　　宏德糧油機械工廠（chǎng）

　　河南省宏德糧油機械（xiè）主打浸出設備、精煉油設備、食用油生產線設備、花生油（yóu）精煉設（shè）備、大（dà）豆浸出（chū）設備、菜籽油（yóu）精煉設備、核桃油精煉設備（bèi）、大豆油（yóu）精煉（liàn）設（shè）備、葵花籽油精煉設備等油脂設備生產銷售，工程安裝。聯係電話：16639152669 田經理