新(xīn)聞(wén)動(dòng)態
大豆軋胚處理的目的,油脂生產線中常用的軋胚設備有哪些?
油廠生產大豆油需要經過多道工(gōng)藝處理,大豆原料需要經過(guò)清理、去石、破碎、軋胚、調(diào)質等工藝處理後再進行(háng)壓榨取油,這樣更(gèng)有利於油脂的提取。軋胚是預處理工序中常見的一道工藝,其原理是利用機械(xiè)作用(yòng)將油料由粒(lì)裝軋成片狀,軋(zhá)胚的(de)目的在於破壞油料的細胞組織,增加油料的表麵積,縮短油脂流出的路(lù)程利於油脂(zhī)的提取,也有利(lì)於提高蒸(zhēng)炒效果。
大豆籽仁由無數細胞組成,大豆細胞的表麵是一層由纖(xiān)維(wéi)素及半纖(xiān)維素組成的比較堅韌的細胞壁,油脂和其他物質包含在細(xì)胞壁中,要提取細胞內的油脂,就需要破壞其(qí)表麵的細胞壁(bì),破壞大豆的細胞組織。軋胚(pēi)時可以利(lì)用機械外力的作(zuò)用破(pò)壞大豆的細胞組織,破壞部分(fèn)細胞的細胞壁。大豆碾軋的愈薄,細胞組織破壞的也愈多(duō)。軋胚使大豆(dòu)由粒狀變成片狀,在溶劑浸出取油(yóu)時料胚(pēi)與溶劑(jì)的接(jiē)觸表(biǎo)麵增大,油脂的擴(kuò)散路程縮短,有利於提高浸(jìn)出速度和深度。油料被軋製成薄的坯片(piàn)後,在(zài)蒸炒過程中(zhōng)有(yǒu)利於(yú)水分和溫(wēn)度的均勻作用,蒸炒效果提高。對軋胚的要求是(shì)料坯薄而均勻,粉末度小,不漏油。對於不同油料和不同製油工藝要(yào)求(qiú)料坯的適宜厚(hòu)度有所不同。
軋胚的目的:
1,破壞細胞組(zǔ)織,在油料收到壓力(lì)作用引起蛋白(bái)質的機械變性,以便有利於蒸炒。油脂存在於油料的細胞(bāo)組(zǔ)織中,想要順利提(tí)出(chū)油脂,要運用軋胚的方式擠壓細胞壁組織使細胞破裂,使油料便於蒸炒、膨化以利於製油。
2,軋胚(pēi)還減小(xiǎo)油料(liào)的厚度,增大油(yóu)料的表麵積,以利(lì)於蒸炒時候水份想粒子內滲透和(hé)熱量向裏傳遞。
3,軋胚使生胚達到一致性,部分機械(xiè)能量轉變成熱量,提高生坯導熱率、熱容(róng)量、縮短熱(rè)量傳遞距離,加快熱量傳遞速度,避免真鈔出(chū)現裏麵生外麵熟的現象。
油(yóu)廠使用的軋胚設備可分為平列式軋胚機和直列(liè)式軋胚機兩類
直列式軋胚機由於其輥麵壓力(lì)和生產能力較小,在新建油(yóu)廠已很(hěn)少使用。目前油廠應用較多的是平列式的對(duì)輥軋胚(pēi)機。對輥軋(zhá)胚機要由喂料裝(zhuāng)置、軋、銀距調節裝置、刮刀擋板、機架及傳動裝(zhuāng)置組成,軋距調(diào)節裝(zhuāng)置(zhì)有彈簧式利液壓式兩種。